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CERTIFICADO

INTERNACIONAL

Nosso curso tem acreditação internacional pelo The Council for Six Sigma Certification (CSSC).

• Fundamentos do Lean Six Sigma;
• Integração entre Lean e Seis Sigma:
• Introdução ao Lean Manufacturing

DEFINE

• Introdução - Origem e História do Six Sigma;
• Contextualização metodológica: Mundo VUCA/BANI e Cynefin Framework;
• Objetivos da Fase Define | Abrangência do conteúdo do curso;
• Seleção de Projetos | Planejamento Estratégico
• Dimensionamento dos Benefícios dos Projetos | Soft & Hard Benefits;
• Project Charter (Escopo, Equipe, Requisitos, Cronograma, etc);
• Voz do Cliente e Voz do Processo - VOC vs VOP;
• SIPOC.

MEASURE

• Objetivos da Fase Measure | Abrangência do conteúdo do curso;
• Análise de Sistema de medição | MSA Qualitativo e Quantitativo;
• Tipos de variáveis | Estatística Básica;
• Mapa SIPOC.
• Gráficos básicos para descrição da situação atual: Barras,
• Pareto, histograma, Boxplot;
• Distribuição normal e teste de normalidade;
• Gráfico de tendência e causas de variação | Cartas de controle CEP;
• Análise do sistema de medição – MSA.
• Rendimento final do processo (Rolled Throughput Yield – RTY).
• Capabilidade de processo: calculando cp e cpk | Nível sigma do processo (Origem do termo Six Sigma);
• Aplicações com Minitab;
• Mapeamento de processo | Jornada do Usuário | VSM (Revisão);
• Diagrama de causa e efeito;
• Matriz Causa e Efeito | Matriz Esforço x Impacto.

ANALYSE

• Objetivos da Fase Analyze |
• Sistema empurrado x sistema puxado.
• Os 5 Porquês;
• Mapa da Análise Estatística | Gráficos para cada combinação de variáveis;
• Correlação e Diagrama de Dispersão;
• Análise Descritiva, Preditiva e Prescritiva;
• Regressão Linear Simples;
• Correlação
• Testes de Hipóteses
• ANOVA;
• FMEA;
• Técnicas estatísticas não-paramétricas.
• Aplicações com Minitab.

IMPROVE

• Objetivos da Fase Improve | Abrangência do conteúdo do curso;
• Seleção de solução | 7 Ways | Poka Yoke;
• Planejamento de experimentos (DOE)
• Plano de Ação - 5W2H | Introdução às Metodologias ágeis (Scrum e Kanban);
• Análise de Eficácia das soluções.

CONTROL

• Objetivos da Fase Control | Abrangência do conteúdo do curso;
• Introdução ao CEP - Preventivo e Corretivo;
• Plano de Controle | Análise Prescritiva (Revisão);
• Padronização, treinamento e auditorias 

• Práticas eficazes de gerenciamento e mentoria de projetos
• Comunicação e apresentação de resultados
• Integração do Six Sigma com a cultura organizacional

UNIDADE I – LEAN MANUFACTURING OVERVIEW

• Sistemas de Manufatura – Modelos de manufatura e suas evoluções;
• Histórico Lean – Histórico do Lean, DNA Sistema Toyota de Produção;
• A Lógica das Perdas: 7 Perdas de Ohno (+ 1 Perda Liker).

UNIDADE II – ESTRUTURA DO LEAN MANUFACTURING

• Sistema Lean Manufacturing – O templo/casa do Sistema Toyota de Produção;
• Pilares do TPS: Just-In-Time & Jidōka (Autonomação);
• JIT: Ikko Nagashi (Fluxo Contínuo Unitário); Takt Time; Pull Systemestão para o Gemba
• Jidōka: Separação Homem-Máquina; Poka-Yoke na Fonte (Erro); Feedback & Ação Imediata;
• O Ciclo Estabilização + SDCA + PDCA + Kaizen (Melhoria Contínua).

UNIDADE III – OTIMIZAÇÃO DA GESTÃO DE FLUXO

• Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM – Value Stream Mapping)
• Gestão de Fluxo a Partir dos 3R’s: RITMO, ROTAS Inequívocas & ROTINAS de Movimentação
• Modelos de Gestão de Fluxo: Fluxo Empurrado; Fluxo Puxado MTS; Fluxo Puxado MTO e suas Variantes (ETO, ATO, CTO)
• Heijunka: Nivelamento de Volume & Mix de Produção.

UNIDADE IV – OTIMIZAÇÃO DA GESTÃO DE PROCESSO

• Elementos da Estabilidade Básica na Gestão da Rotina & Melhoria: 5S, Mieruka (Gestão à Vista), TRF (SMED)
• (System), Trabalho Padronizado, Mizusumashi (Agente de Fluxo), Solução Rápida de Problemas (MIASP), Manutenção Produtiva Total;
• Shōjinka (Balanceamento Flexível da Mão De Obra): Operador Multifuncional, Revisão Periódica do Trabalho Padronizado, Layout Flexível (U Cell);
• Yamazumihyō (GBO - Gráfico de Balanceamento de Operações);
• Análise de Capacidade, Identificação de Restrições & Aplicação de Contramedidas;
• Projeto de Instalações (Layout) LEAN: Global, Supra, Macro, Micro & Sub-micro layout;
• Diagrama de Spaghetti;
• Road Map para Implementação do LEAN System.

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A Excelência Operacional é uma empresa de consultoria e treinamentos, localizada na capital pernambucana - Recife. Foi fundada pelo Prof. Dr. Helder Diniz com o intuito de oferecer soluções empresariais e treinamentos no campo industrial para profissionais e estudantes.

Somos uma organização com o desejo de mudar a percepção de mercado e a forma de enxergar oportunidades de melhorias gerenciais, operacionais e financeiras. Além disso, nossos cursos promovem o networking entre os alunos e também proporcionam um diferencial para que os mesmos se tornem destaques no mercado de trabalho.